Dizajnerske ideje za štancanje strukture u preciznim metalnim kalupima za štancanje
1. Analiza strukture štancanja preciznih metalnih kalupa za štancanje
Preciznostštancanje metalamatrice se često koriste u području stvarne primjene opreme. Struktura umetka za probijanje tradicionalnih preciznih metalnih kalupa za štancanje uglavnom koristi direktnu obradu ili direktno buši odgovarajuće male rupe na šablonu. U procesu poboljšanja i optimizacije njegove strukture štancanja, glavna stvar je ugraditi njenu strukturu u originalni šablon. Razlog za dubinsku obradu strukture štancanja je uglavnom zato što je proces proizvodnje kalupa tradicionalne strukture za preradu naporniji, a cijeli kalup treba rastaviti, što ne samo da će izgubiti puno radne snage i materijalnih resursa, već i dovesti na velike troškove održavanja ako se pojave problemi. Upotreba nove strukture za probijanje može poboljšati njen ukupni strukturni model i može efikasno izbjeći problem trošenja oštrice tokom operacije probijanja, glatko nadograditi cjelokupni sistem rada i održavanja, ostvariti masovnu proizvodnju i zamjenu i poboljšati ukupni učinak rada opreme .
2. Analiza poboljšanja strukture štancanja preciznih metalnih kalupa za štancanje
Nakon što je poboljšana struktura za štancanje precizne metalne matrice za štancanje, originalnu strukturu bloka potrebno je pretvoriti u dvodijelnu strukturu, to jest, struktura ruba za probijanje je posebno prilagođena kružnoj strukturi u obliku slova T kako bi se osiguralo da ukupna vrijednost primjene opreme je veća. Nakon poboljšanja, zamjena opreme zahtijeva samo demontažu i ugradnju strukture male rupe, što ne samo da štedi vrijeme, već i čini zamjenu ruba male rupe praktičnijom. Osim toga, u procesu primjene kružne strukture u obliku slova T probijanje strukture preciznostištancanje metalaUmrijeti, operacija obrade također štedi vrijeme i rad. Zahtijeva samo demontažu i rezanje žice umetka za male rupe, a vrijeme obrade se može smanjiti do određene mjere. Struktura u obliku slova T nove konstrukcije može se napraviti u standardni dio, a može se masovno proizvoditi i skladištiti u skladištu rezervnih dijelova za hitnu upotrebu. Ukratko, kružna struktura u obliku slova T nove strukture štedi materijal više od stare strukture, a trošak je također maksimiziran.
Specifičan proces poboljšanja:① Kombinirajte tradicionalnu strukturu kako biste dizajnirali stil nove strukture umetka s malim rupama i efikasno optimizirajte različite kalupe jedinica prema stvarnoj situaciji kako biste osigurali da je dizajn napravljen nakon sveobuhvatne analize na originalnoj osnovi. ②Tokom procesa projektovanja, relevantni dizajneri bi trebali odvojeno odvojiti dio za obradu malih rupa i osigurati da struktura umetka za male rupe i parametri obrade lisnatog materijala zadovoljavaju stvarne potrebe. Konkretno, okrugli umetak u obliku slova T strukture malih rupa obrađuje se limenim materijalom, fokusirajući se na analizu materijala sirovina. Uopšteno govoreći, umetak sa malim otvorom je tvrdi materijal, kalup je Cr12MoV, a okrugli umetak u obliku slova T je GBD-2. Nakon što je dizajn završen, sirovine se kupuju centralno kako bi se osiguralo da operacija grubog bušenja može zadovoljiti zahtjeve navoja. ③Na njemu se vrši toplinska obrada, a tvrdoća se kontroliše na HRC58-60. Fokusirajte se na ravnost cijelog umetka s malim otvorom nakon termičke obrade, a veličina se kontrolira između 0.02 i 0.03 mm. Osim toga, tehničari bi također trebali obratiti posebnu pažnju na obradu rezanja žice, strogo kontrolirati razmak između umetka i šablona i osigurati da okrugla struktura umetka u obliku slova T i mali razmak rupa neće imati problem dislokacije umetka i pucanje. Okrugla struktura umetka u obliku slova T i razmak između pora strogo se nadgledaju i kontroliraju kako bi se osiguralo da se greška kontrolira na oko 0,01 mm.
Na osnovu toga se u procesu poboljšanja strukture štancanja vrši preciznostštancanje metalamatrice, nakon što su nacrtani crteži, relevantni dizajneri će centralno kupovati sirovine i centralno ih obraditi u skladu sa zahtjevima dizajna kako bi se osiguralo da se gruba obrada izvodi na uredan način. Nakon termičke obrade, on je ravno brušen kako bi se osigurao integritet cjelokupne strukture umetka za male rupe, a proces rezanja žice se koristi za poboljšanje njegove preciznosti. Konačno, sastavlja se i koristi kako bi se osigurala efikasnost prateće upotrebe i zamjene, te u određenoj mjeri poboljšala učinkovitost cjelokupnog rada i održavanja opreme. Relevantno osoblje za upravljanje opremom mora striktno slijediti standardizirani radni proces kako bi završili dizajn i proizvodnju kako bi poboljšali efektivnost i radnu dimenziju ukupne operativne strukture i osigurali optimizaciju i poboljšanje cijele strukture umetka za male rupe.



