Glavni materijali za CNC obradu su sljedeći:
1. Aluminijska legura 6061
6061 aluminijska legura je visokokvalitetni proizvod od legure aluminija proizveden toplinskom obradom i postupkom prethodnog istezanja. ima više karakteristika magnezijuma i legura silicijuma. Prednosti materijala: Ima odlične performanse obrade, odlične karakteristike zavarivanja i svojstva galvanizacije, dobru otpornost na koroziju, visoku žilavost, bez deformacija nakon obrade, kompaktan materijal bez nedostataka, lako poliranje, lak film za bojenje i odličan učinak oksidacije.
2. 7075 legura aluminijuma
7075 aluminijska legura je hladno obrađena legura za kovanje visoke čvrstoće, daleko bolja od mekog čelika. 7075 je jedna od najjačih legura komercijalno dostupnih. Prednosti materijala: Opća otpornost na koroziju, dobra mehanička svojstva i anodna reakcija. Manja zrna omogućavaju bolje performanse dubokog bušenja, povećanu otpornost alata na habanje i prepoznatljivo valjanje navoja.
3. Bakar
Čisti bakar (također poznat kao crveni bakar) je vrsta duktilnog metala sa odličnom električnom provodljivošću i njegova površina je ružičastocrvena. Nije čisti bakar, sadrži 99,9% bakra, a dodani su i neki drugi elementi za poboljšanje površine i performansi. Prednosti materijala: Ima dobru električnu i toplotnu provodljivost, duktilnost, duboko izvlačenje i otpornost na koroziju.
Po električnoj i toplotnoj provodljivosti bakar je na drugom mestu posle srebra, a široko se koristi u proizvodnji električne i termičke opreme. Bakar ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi, morskoj vodi i nekim neoksidirajućim kiselinama (hlorovodonična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina), lužinama, rastvorima soli i raznim organskim kiselinama (sirćetna kiselina, limunska kiselina), a koristi se u hemijskoj industriji.
Ima dobru zavarljivost, te se hladnim i termoplastičnim preradom može izraditi u razne poluproizvode i gotove proizvode. Sedamdesetih godina prošlog veka proizvodnja crvenog bakra premašila je ukupnu proizvodnju svih drugih legura bakra.
4. Mesing
Mesing je legura bakra i cinka, a mesing sastavljen od bakra i cinka naziva se obični mesing. Prednosti materijala: Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i jaku otpornost na hemijsku koroziju.
Mehanička svojstva obrade rezanja su također izvanredna. Mesing ima jaku otpornost na habanje. Specijalni mesing se naziva i specijalni mesing, koji ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i jaku hemijsku otpornost na koroziju.
Mehanička svojstva obrade rezanja su također izvanredna. Bešavna bakrena cijev izvučena od mesinga je mekana i otporna na habanje.
5. br. 45 čelik
45 čelik je naziv u GB, također poznat kao "uljni čelik". Ovaj čelik ima visoku čvrstoću i dobru obradivost. Prednosti materijala: Ima veliku čvrstoću i dobru obradivost. Nakon odgovarajuće termičke obrade, može dobiti određenu žilavost, plastičnost i otpornost na habanje. Izvor materijala je zgodan i pogodan je za zavarivanje vodonikom i zavarivanje argonom.
6. Uvođenje 40Cr čelika
40Cr je standardna klasa čelika u GB moje zemlje, a čelik 40Cr je jedan od najčešće korištenih čelika u industriji proizvodnje mašina. Prednosti materijala: Ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, dobru otpornost na udare pri niskim temperaturama i nisku osjetljivost na zareze. Kaljivost čelika je dobra, a ovaj čelik je takođe pogodan za cijanidaciju i visokofrekventno gašenje pored kaljenja i kaljenja. Dobre performanse rezanja.
7. Uvođenje čelika Q235
Čelik Q235 je vrsta ugljičnog konstrukcijskog čelika, a Q u njegovom broju čelika predstavlja granicu tečenja. Čelik se obično koristi direktno bez termičke obrade. Prednosti materijala: Kako se debljina materijala povećava, vrijednost prinosa će se smanjiti. Zbog umjerenog sadržaja ugljika, sveobuhvatne performanse su bolje, a čvrstoća, plastičnost i svojstva zavarivanja su dobro usklađeni i najčešće se koriste.
8. Čelik SUS304
SUS304 se odnosi na nehrđajući čelik 304, koji ima karakteristike dobre obrade i visoke žilavosti. Prednosti materijala: Ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, čvrstoću na niskim temperaturama i mehanička svojstva, dobru obradivost u vrućoj formi kao što je štancanje i savijanje, nema fenomena otvrdnjavanja toplinskom obradom i nema magnetizma.
9. DCPD
Može zamijeniti FRP, smanjiti težinu za 25%-30%, i jači je od FRP-a. Može se koristiti za školjke mašina, branike, krovove, haube itd.